球团粘合剂,冷压球团粘合剂,球团有机粘合剂
高炉尘泥中富含丰富的zn、fe、c等物质,国内各钢厂对冶金中产生的高炉尘泥均会进行资源集中回收处理,提取中间产品,如锌、铁、钛、碳等。
冶金含铁尘泥球团粘结剂选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、稳定的治金尘泥成型粘结剂产品。用于治金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性---优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率---特点。
将冶金尘泥成型为球团颗粒,球团粘合剂,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度---特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多,主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料,容易结成团,它的分散性差,易于制粒,对混匀十分不利。在铁矿粉中,赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大,混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块,一级物料的粒度差别大,混匀时容易产生偏析,难于混匀,在水分大的细粒物料中加干料的情况下,混匀是很难---的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大,会影响物料间的穿插混杂,球团粘合剂供应,是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种,它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响,故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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